Курулуш зымдарын изоляциялоочу экструзия линиясы

I. Өндүрүш процесси

Төмөн чыңалуудагы кабелдик экструзия линиясы негизинен курулуш зымдары BV жана BVR төмөн вольттогу кабелдерди өндүрүү үчүн колдонулат. өндүрүш процесси төмөнкүдөй:

1. Чийки затты даярдоо: ПВХ, PE, XLPE же LSHF сыяктуу жылуулоочу материалдарды жана мүмкүн PA (нейлон) кабык материалдарын даярдаңыз.
2. Материалдык ташуу: чийки заттарды белгилүү бир конвейер системасы аркылуу экструдерге ташыңыз.
3. Экструзиялык калыптоо: Экструдерде чийки заттар ысытылат жана кабелдин жылуулоочу катмарын же кабык катмарын түзүү үчүн белгилүү бир калып аркылуу extruded. BVV тандемдик экструзия линиясы үчүн тандемдик экструзия дагы татаал кабелдик түзүлүшкө жетүү үчүн аткарылышы мүмкүн.
4. Муздатуу жана катуулануу: Экструдцияланган кабель муздатуу жана анын формасын туруктуу кылуу үчүн муздатуу системасы аркылуу бекемделет.
5. Сапатты текшерүү: Өндүрүш процессинде ар кандай текшерүү жабдуулары кабелдин көлөмүн, сырткы көрүнүшүн, электрдик касиеттерин ж.
6. Ороо жана таңгактоо: Квалификациялуу кабелдер ташуу жана сактоо үчүн оролгон жана таңгакталган.

II. Колдонуу процесси

1. Жабдууларды орнотуу жана мүчүлүштүктөрдү оңдоо: Төмөн чыңалуудагы кабелдик экструзия линиясын колдонуудан мурун, жабдууларды орнотуу жана мүчүлүштүктөрдү оңдоо талап кылынат. Жабдуулар бекем орнотулганын, бардык бөлүктөрү туура туташтырылганын жана электр тутумунун туруктуу жана ишенимдүү экендигин текшериңиз.
2. Чийки зат даярдоо: Өндүрүш муктаждыктарына ылайык, тиешелүү жылуулоочу материалдарды жана кабык материалдарды даярдоо, жана материалдык сапаты талаптарга жооп берет.
3. Параметрди орнотуу: Кабелдин спецификацияларына жана талаптарына ылайык, экструдердин температурасы, басымы жана ылдамдыгы сыяктуу параметрлерди орнотуңуз. Бул параметр орнотуулары туруктуу кабелдик сапатын камсыз кылуу үчүн ар кандай материалдарга жана кабелдик мүнөздөмөлөргө ылайык жөнгө салынышы керек.
4. Ишке киргизүү жана эксплуатациялоо: Жабдууларды орнотуу жана мүчүлүштүктөрдү оңдоо жана параметрлерди орнотуу аяктагандан кийин, жабдууларды ишке киргизүүгө жана иштетүүгө болот. Иш учурунда, жабдуулардын иштөө абалын кылдаттык менен көзөмөлдөп, туруктуу өндүрүш процессин камсыз кылуу үчүн өз убагында параметрлерди тууралаңыз.
5. Сапатты текшерүү: Өндүрүш процессинде кабелдин сапаты стандарттарга жооп берерин текшерүү үчүн үзгүлтүксүз текшерип туруңуз. сапаты көйгөйлөр табылган болсо, жабдууларды параметрлерин тууралоо же дарылоо үчүн өз убагында башка чараларды көрүүгө.
6. Өчүрүү жана тейлөө: өндүрүштөн кийин, жабдууларды өчүрүү тейлөөнү жүзөгө ашырат. Жабдыктын ичиндеги калдыктарды тазалап, жабдуулардын ар бир бөлүгүнүн эскирүү абалын текшерип, кийинки өндүрүшкө даярдануу үчүн бузулган тетиктерди өз убагында алмаштырыңыз.

III. Параметрлердин мүнөздөмөлөрү

1. Диверсификацияланган моделдер: Бул төмөнкү вольттогу кабелдик экструзия линиясынын бир нече моделдери бар, мисалыNHF70+35,NHF90,NHF70+60,NHF90+70,NHF120+90 ж.б., кабелдердин ар кандай спецификацияларынын өндүрүштүк муктаждыктарын канааттандыра алат.
2. Кең кесилиш аянтынын диапазону: Жабдуулардын ар кандай моделдери 1,5 – 6 мм²ден 16 – 300 мм²ге чейинки ар кандай кесилиш аянттары менен кабелдерди чыгара алат, ар кандай курулуш зымдарынын муктаждыктарын канааттандыра алат.
3. Контролдук аяктаган тышкы диаметри: Ар кандай моделдерге жана өндүрүштүк талаптарга ылайык, аяктаган тышкы диаметри белгилүү бир диапазондо жөнгө салынышы мүмкүн. Мисалы, аяктаган тышкы диаметриNHF70+35 модели 7мм, ал эми булNHF90 модели 15 мм.
4. Жогорку максималдуу линия ылдамдыгы: Бул линиянын максималдуу ылдамдыгы 300м / мин (айрым моделдер 150м / мүн) жетиши мүмкүн, бул өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатууга жана ири өндүрүштүн муктаждыктарын канааттандырууга мүмкүндүк берет.
5. Тандемдик экструзия жеткиликтүү: Өндүрүштүк линия тандемдик экструзия дал келүүсүн аяктай алат жана кабелдин коргоо көрсөткүчүн жогорулатуу үчүн PA (нейлон) кабык экструзиясы үчүн колдонулушу мүмкүн.
6. Кошумча кошумча машина: Кошумча машина кабелди сулуураак жана оңой аныктоо үчүн кабелдин сырткы кабыгына түстүү тилкелерди экструдлоо үчүн жабдылышы мүмкүн.
7. Кесиптик изилдөө жана иштеп чыгуу жана өндүрүш: Биздин компания жабдуулардын туруктуу иштешин жана ишенимдүү сапатын камсыз кылуу үчүн зым жана кабелдик автоматташтыруу жабдууларын изилдөө жана иштеп чыгуу жана өндүрүү боюнча багытталган.

Жыйынтыктап айтканда, биздин төмөнкү чыңалуудагы кабелдик экструзия линиясынын эффективдүү өндүрүш процесси, жөнөкөй колдонуу процесси жана эң сонун параметр мүнөздөмөлөрү сыяктуу артыкчылыктары бар жана зымдар BV жана BVR төмөн вольттогу кабелдерди куруу үчүн жогорку сапаттагы өндүрүштүк чечимдерди бере алат.