Зым жана кабелдик экструзия жогорку сапаттагы электр кабелдерин өндүрүүдө чечүүчү процесс болуп саналат. Төмөндө зым жана кабелдик экструдер өндүрүштүк линиясынын иштөө тартиби толук сүрөттөлгөн.
I. Операцияга чейин даярдоо
①Жабдууларды текшерүү
1.Check extruder, анын ичинде баррель, бурама, жылыткыч, жана муздатуу системасы, алар жакшы абалда жана зыяндын эркин камсыз кылуу.
2.Inspect зым төлөм стенд жана алып катушка жылмакай иштешин жана туура чыңалуу контролду камсыз кылуу.
3.Материалдык бункер, фидер жана температура контроллери сыяктуу көмөкчү жабдуулардын иштешин текшериңиз.
Материалды даярдоо
1.Кабелдик мүнөздөмөлөргө ылайык тиешелүү жылуулоо же каптоочу материалды тандаңыз. Материал жогорку сапатта жана талап кылынган стандарттарга жооп берет.
Материалды бункерге 2.Load жана экструзия процессинде үзгүлтүксүз камсыз кылуу.
Орнотуу жана калибрлөө
1.Set материалдык жана кабелдик мүнөздөмөлөргө ылайык температура, сай ылдамдыгы жана экструзия басымы сыяктуу экструзия параметрлерин.
2.Calibrate extrusion өлүп так өлчөмүн жана extruded катмарынын concentricity камсыз кылуу.
②Операция процесси
Баштоо
1.Turn extruder жана көмөкчү жабдууларды электр менен камсыз кылуу.
2.Preheat extruder баррели жана белгиленген температурага өлөт. Бул экструдер өлчөмүнө жана түрүнө жараша бир аз убакыт талап кылынышы мүмкүн.
Температура белгиленген мааниге жеткенде 3.Once, төмөнкү ылдамдыкта сай диск моторун баштоо. Учурдагы тартууну жана температуранын туруктуулугун көзөмөлдөөдө ылдамдыкты акырындык менен каалаган деңгээлге чейин көтөрүңүз.
Wire Feeding
1.Feed зым же кабелдик өзөгүн extruder салып төлөө стенд. Зымдын ортосуна жайгаштырылышын жана экструдерге эч кандай ийилбестен же ийрибестен жылмакай киришин текшериңиз.
2.Adjust экструзия учурунда туруктуу чыңалууну сактоо үчүн зым төлөм стенд боюнча чыңалуу. Бул бирдиктүү экструзияны камсыз кылуу жана зымдын бузулушун алдын алуу үчүн өтө маанилүү.
Экструзия
1.As зым extruder кирип, эриген жылуулоо же каптоо материалы зым көздөй extruded жатат. Бурама айлануу материалды экструзия калыбынан өткөрүп, зымдын айланасында үзгүлтүксүз катмарды түзөт.
2.Monitor extrusion жараянын тыгыз. Текши эмес экструзиянын, көбүктөрдүн же башка кемчиликтердин белгилерин текшериңиз. Жогорку сапаттагы extruded катмарын камсыз кылуу үчүн зарыл болгон экструзия параметрлерин тууралоо.
Материалдын үзгүлтүксүз камсыз болушун камсыз кылуу үчүн материалдык бункерге жана азыктандырууга көз 3.Keep. Материалдык деңгээл өтө төмөн түшүп кетсе, экструзия процессинде үзгүлтүккө жол бербөө үчүн аны тез арада толуктаңыз.
Муздатуу жана кабыл алуу
1.As extruded кабели extruder чыккан, ал extruded катмарын бекемдөө үчүн муздатуу чуңкурдан же суу мончодон өтөт. Муздатуу процесси туура кристаллдашуу жана экструдирленген материалдын өлчөмдүү туруктуулугун камсыз кылуу үчүн кылдаттык менен көзөмөлдөнүшү керек.
2.Афтер муздатуу, кабель кабыл алуу ролик көздөй жараат. Катуу жана бир калыпта ороону камсыз кылуу үчүн алуу роликтин чыңалуусун тууралаңыз. Кабелдин чаташып же бузулушуна жол бербөө үчүн кабыл алуу процессине көз салыңыз.
③Өчүрүү жана тейлөө
Өчүрүү
экструзия жараяны аяктаган 1.When, бара-бара сай ылдамдыгын азайтуу жана extruder жана көмөкчү жабдууларды өчүрүү.
2.Remove extruder баррлдин ар кандай калган материал жана катуу жана зыян келтирип, аны алдын алуу үчүн өлөт.
3.Clean ар кандай калдыктарды же калдыктарды алып салуу үчүн экструзия өлүп жана муздатуу чуңкурду тазалаңыз.
Техникалык тейлөө
1.Regularly текшерүү жана экструдер жана көмөкчү жабдууларды тейлөө. Бураманын, баррельдин, жылыткычтардын жана муздатуу системасынын эскиришин текшериңиз. Бардык бузулган бөлүктөрүн тез арада алмаштырыңыз.
Чаңды, кирди жана топтолгон материалдарды тазалоо үчүн жабдууларды 2.Clean үзгүлтүксүз тазалаңыз. Бул оптималдуу иштешин камсыз кылууга жана жабдуулардын иштөө мөөнөтүн узартууга жардам берет.
Так жана ырааттуу экструзияны камсыз кылуу үчүн экструзия параметрлерин мезгил-мезгили менен калибрлөө.
Посттун убактысы: 20-сентябрь-2024